数控加工中心加工刀具的选择
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的,应根据机床的加工能力和工具材料性能性能、加工工序切削用量以及其他相关团素来正确选择刀具及刀柄。刀具选择的总原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,山东CNC车床加工,尽量选择较短的刀柄,CNC车床加工价格,以提高刀具加工的刚性。具体选用方法有以下4点。
在选取刀具时,要位刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,CNC车床加工工厂,加工平面零件用边轮廓常采用立铣刀:铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选炔高速钢责铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的大米铣刀;加上一些立体型而和变斜角轮廓外形时,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
加工中心加工平面、轮廊以及孔的步骤
一般加工工件时都是先粗后精的,CNC车床加工厂,加工平面、轮廊以及孔也不例外。一般加工此类型面的步骤是这样的:粗加工-半精加工-精加工。
粗加工:主要是把切除大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品,这可以获得高的生产力。
半精加工:主要是为了之后的精加工做好准备,完成一次半精加工过程。
精加工:精加工主要是为了工件各个表面能够达到图样规定的质量要求。
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